Pour les plus performants du monde
Depuis des générations, le nom BÖHLER est synonyme dans le monde entier d'acier spécial de la plus haute qualité. Nos clients sont des entreprises leaders dans des secteurs industriels d’avenir et des spécialistes hautement innovants qui repoussent les limites du possible avec leurs solutions. La nouvelle usine d'acier inoxydable assure cette position de leader pour les générations futures.
La nouvelle usine d’acier inoxydable
Avec l’ouverture de l’usine d’acier inoxydable la plus moderne au monde en 2023, nous posons une étape technologique dans la production d’aciers hautes performances innovants pour les industries internationales de l’aviation, de l’automobile et du pétrole. Le degré élevé de numérisation, l’utilisation la plus efficace de l’énergie et les normes environnementales les plus élevées rendent l’usine unique à cet égard également.
Nos produits en un coup d’œil / Un aperçu de nos produits
Aciers à coupe rapide
Les outils de coupe en acier à haute vitesse atteignent une dureté à chaud, une résistance à l’usure et une résistance à la fracture à une dureté de plus de 60 à 67 HRC grâce au durcissement et à la trempe. Les principaux éléments d’alliage sont le carbone, le tungstène, le molybdène, le vanadium et le cobalt. Des teneurs élevées en éléments de formation en carbure conduisent à la formation de carbures résistants à l’usure dans la microstructure.
Aciers pour travail à froid
Les aciers pour travail à froid sont principalement utilisés dans les outils de formage à froid. La dureté, la résistance à l’usure, la robustesse, la résistance à la compression et la résistance à la fatigue sont obtenues par l’alliage avec du carbone et du chrome, du tungstène, du molybdène, du vanadium et du manganèse. Des valeurs de dureté de 50 à plus de 64 HRC sont obtenues par le durcissement et la trempe des composants de l’outil.
Aciers à outils pour travail à chaud
Les outils pour les processus de formage à chaud nécessitent une résistance à la fracture, une résistance à l’usure à chaud et une résistance à la fatigue thermique. Les aciers CrMoV trempés à 3% et 5% d’une dureté d’environ 35 à 55 HRC répondent parfaitement à ces exigences. Les inserts d’outils soumis à des contraintes particulièrement élevées sont également fabriqués à partir d’aciers maraging de type Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.
Aciers pour moulde plastique
Les exigences pour les aciers de moulage sont plus variées que dans tout autre processus de fabrication. La résistance à l’usure, en particulier lors du traitement de matières plastiques renforcées par des fibres, et en outre la résistance à la corrosion, la machinabilité, la polissabilité, la conductivité thermique et les propriétés mécaniques sont parmi les critères les plus importants.
Alliages à base de nickel – ni-base-alloys
Les alliages à base de nickel sont utilisés comme matériaux à haute température et chimiquement résistants. La résistance chimique est principalement déterminée par les éléments d’alliage que sont le chromium, le molybdène et le tungstène. Une résistance thermique maximale peut être obtenue par un durcissement par précipitation avec de l’aluminium, du niobium et du titane.
Poudre pour la fabrication additive
Les processus de fabrication additive offrent une grande liberté de conception, des délais de fabrication courts et des coûts d’outillage réduits. La gamme de poudres pour les processus de fabrication additive est constamment élargie et améliorée afin de répondre aux exigences croissantes en matière de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion des pièces imprimées dans les secteurs de l’outillage, de l’aérospatiale et de l’automobile.
-
Outils Coupants
Les processus de coupe, par exemple le perçage, le fraisage ou le brochage, nécessitent des outils fabriqués à partir d’aciers rapides sélectionnés. Les aciers rapides de BÖHLER combinent de manière optimale les propriétés requises telles que la haute rétention des arêtes, la dureté à chaud et la ténacité. Pour nos clients, cela signifie des processus de production fiables et reproductibles, une longue durée de vie des outils et des coûts d’installation réduits. -
Aéronautique
L’industrie aéronautique exige des matériaux fiables pour les cellules, les moteurs et les trains d’atterrissage. BÖHLER produit et fournit des aciers et des alliages selon des spécifications et des normes données, dans la composition et les dimensions souhaitées et avec les propriétés souhaitées. Chaque étape de la production et des essais est entre nos mains et garantit une qualité au plus haut niveau. -
Travail à chaud
Les aciers à outils BOHLER pour le travail à chaud sont principalement utilisés dans les outils de forgeage et de moulage sous pression soumis à de fortes contraintes et, en raison de leur bonne combinaison de propriétés, également dans le travail à froid et le traitement des matières plastiques. L’accent est mis sur l’offre de solutions matérielles personnalisées avec des aciers refondus de haute qualité. -
Ingénierie
BÖHLER propose à ses clients des solutions matérielles sur mesure dans les domaines de la technologie médicale, des montres de luxe et de l’industrie électronique. Les normes industrielles au plus haut niveau de qualité et les produits innovants pour des défis particuliers sont notre spécialité, par exemple les aciers à faible teneur en nickel et les aciers à haute teneur en azote pour l’horlogerie et la technologie médicale. -
Industrie pétrolière et gazière
Les défis liés à la sécurité et à l’économie dans ces segments exigent une large gamme de propriétés des matériaux utilisés. Le portefeuille de produits comprend des aciers et des alliages éprouvés, hautement résistants à la corrosion et de grande qualité. Voestalpine BÖHLER Edelstahl est un fabricant entièrement intégré d’alliages de nickel et d’acier pour ces industries exigeantes. -
Automobile
La gamme de produits automobiles comprend des matériaux magnétiques doux, des aciers de cémentation à haute performance ainsi que des aciers à haute vitesse et des aciers à outils pour le travail à chaud. BÖHLER produit et fournit des matériaux hautement fonctionnels, principalement pour le secteur très sollicité de la transmission et pour les composants d’injection, en respectant des normes élevées de qualité et de sécurité des produits.