Revêtements

machines de revêtement

BÖHLER Canada dispose d’un centre de revêtement par dépôt physique en phase vapeur (PVD) ultramoderne, équipé des dernières technologies en matière de processus de revêtement PVD. Le dépôt physique en phase vapeur est une technique de revêtement sous vide qui crée un film sur la surface du matériau requis afin de maintenir sa dureté. Ce film améliore la qualité des pièces, augmente la productivité et la durée de vie des outils. L’un des principaux avantages du revêtement PVD réside dans l’utilisation de basses températures pendant la procédure, ce qui permet d’éviter les déformations de l’outil.

Le centre de revêtements PVD de BÖHLER est spécialisé dans la création de revêtements sur mesure pour les secteurs de l’automobile, du moulage sous pression, de l’aérospatiale et de l’outillage d’injection plastique, mais il s’engage à répondre à un large éventail de besoins des clients.

Le centre de revêtement travaille en collaboration avec la division acier et la division traitement thermique de BÖHLER pour offrir à nos clients une solution complète – nous sommes en mesure de conseiller sur une application avec la sélection des matériaux, les spécifications de traitement thermique et la technologie de revêtement.

Chez BÖHLER, nous nous engageons à fournir des livraisons dans les délais, des prix compétitifs pour des revêtements de haute performance et un service client exceptionnel.

Pour plus d’informations sur notre gamme complète de produits et de services, veuillez contacter l’un de nos spécialistes des applications.

Informations complémentaires

Le centre de revêtement PVD est situé au 2645 Meadowvale Blvd, à Mississauga (Ontario).

Pour les demandes de renseignements sur les ventes, veuillez appeler le (905) 812-1701 ou télécopier le (905) 812-9231.

Vous pouvez également appeler le numéro gratuit (800) 665-8335.

Le revêtement TIGRAL® est conçu pour les outils nécessitant une très haute résistance à l’oxydation et à l’abrasion. Il s’agit d’un processus de revêtement en deux étapes, composé d’un nitrure de plasma suivi d’un revêtement à matrice monocouche. Cette composition matricielle monocouche crée un film très ductile idéal pour les environnements abrasifs tels que le moulage sous pression et le forgeage à chaud. Le revêtement TIGRAL® évite les inconvénients associés aux revêtements à haute température, mais atteint facilement leurs niveaux de performance. Le processus d’application à basse température permet de conserver les caractéristiques métallurgiques de l’acier. La chimie unique de TIGRAL® offre une protection contre les matériaux qui attaquent corrosivement l’acier de l’outil, ce qui permet de réduire l’usure de l’adhésif et l’alliage entre les matériaux de la pièce et de l’outil, améliorant ainsi la libération des pièces et la productivité.

Le revêtement VARIANTIC® est un revêtement haute performance qui consiste en un procédé de nitruration au plasma spécialement conçu, combiné à un revêtement PVD nanocouche à basse température. Cette nanocouche réduit considérablement les contraintes et améliore la ductilité, ce qui accroît la longévité du revêtement en évitant les microfissures dans le film. Le revêtement VARIANTIC® a été développé pour éviter les distorsions et les inconvénients associés aux procédés de revêtement à haute température tels que le CVD et le TD, tout en fournissant des résultats équivalents. Ce revêtement permet de décaper facilement les outils et de les recouvrir plusieurs fois afin d’optimiser leur durée de vie sans endommager le substrat. Le revêtement VARIANTIC® est idéal pour les applications à haute pression où l’usure adhésive et abrasive de l’outil est considérablement réduite, ce qui permet d’améliorer considérablement la production.

CROSAL® – PLUS représente la nouvelle génération de revêtements durs à base d’AlCrN. Ce nouveau système de revêtement est un développement avancé de notre revêtement CROSAL® bien établi. Grâce à des paramètres de processus optimisés et à une microstructure de revêtement sur mesure, ce revêtement haute performance polyvalent répond à toutes les exigences clés telles qu’une résistance élevée à l’oxydation, une excellente dureté à chaud et une force d’adhérence exceptionnelle. CROSAL®-plus de voestalpine eifeler est parfaitement adapté aux domaines exigeants de la coupe à sec, ainsi qu’aux nombreuses applications de poinçonnage et de formage, qui bénéficient toutes du profil de propriétés amélioré de CROSAL®-plus.